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汽車(chē)座椅快速成型
2022-06-09
很多模型公司都沒(méi)做過(guò)汽車(chē)座椅模型,特別是新品汽車(chē)座椅開(kāi)發(fā)真皮座椅。汽車(chē)座椅在制作過(guò)程中,涉及工藝廣泛,綜合技術(shù)廣。一般模型公司,如快速成型、手板公司,都不會(huì )承接這樣的訂單
快速成型專(zhuān)注展車(chē)真皮壓花座椅
汽車(chē)座椅訂單多,自然我們的技術(shù)工藝很熟練。在接到客戶(hù)的A面數據,加上客戶(hù)提出的技術(shù)要求及標準,我們就能很好的完成訂單項目,保證客戶(hù)滿(mǎn)意。能高效率的完成訂單,得益于我們的工藝分析。工程結構設計、電控工程、面料包覆、海綿制作、骨架焊接、手工裝配等專(zhuān)業(yè)的部門(mén)技術(shù)人員進(jìn)行工藝分析,并由他們協(xié)同制作。
座椅制作的難點(diǎn)
1、汽車(chē)座椅骨架成型設計
設計骨架結構搭載座椅電動(dòng)強力電機,內載布線(xiàn)和線(xiàn)速開(kāi)關(guān),設計分析骨架可行性。
2、骨架快速成型
使用設計圖紙,工程師進(jìn)行數據分解編輯、快速模具加工、骨架零件進(jìn)行沖壓、治具加工,把骨架各沖壓出的分解件放在治具上進(jìn)行組裝焊接成型、動(dòng)力測試、力學(xué)測試。
3、座椅海綿墊成型
首套座椅海綿墊(座墊)基本都用塊狀海綿進(jìn)行CNC數控加工快速成型。加工過(guò)程用量規,卡片板對海綿本體的尺寸測量和控制。
4、海綿體和座椅骨架合體
海綿體內布置鋼絲,將海綿體裝到骨架預先設計預留的位置,用鋼絲頭和塑料扎帶與骨架進(jìn)行鎖按,使海綿體能穩固地定在骨架本體上。
5、座椅外皮層和骨架海綿體的成型
最難的制作點(diǎn)座椅皮層包覆,一個(gè)座椅想達到展車(chē)標準,裁剪師傅手藝至關(guān)重要,不光尺寸要量得準,眼光和平時(shí)的經(jīng)驗要很獨到。一個(gè)座椅通常裁剪皮料板都會(huì )超過(guò)三次以上,合縫、合線(xiàn)、合本體弧度、面尾花紋、紋路齊整度等。最終包覆成型后,整個(gè)座椅還要對一個(gè)外型尺寸的驗收。在一個(gè)軟制品上確保外型尺寸也是座椅首套成型的一個(gè)難點(diǎn),也是精點(diǎn)。
汽車(chē)真皮展車(chē)后排中空扶手
快速成型制作后排中空扶手的工藝精湛,很多汽車(chē)座椅專(zhuān)業(yè)人士看完快速座椅后排中空扶手都會(huì )有點(diǎn)吃驚,這個(gè)座椅都是軟制品,但是后排座的中空滑動(dòng)扶手,既可以翻上去當靠背,又可以翻下來(lái)做扶手,而且翻上去做靠背的時(shí)候四周的合縫還那么整齊,非常完美,這是怎么做到的呢?快速成型后排中空扶手屬于純手工技術(shù),說(shuō)起來(lái)有點(diǎn)深度,包括一套座椅的整個(gè)工序和工藝都非常復雜。如果你想知道這其中的奧秘,那就繼續關(guān)注快速成型吧!
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